Fabrication de circuits imprimés flexibles double face en polyimide FPC personnalisés
Informations de base
| Numéro de modèle. | PCB-A7 |
| Forfait transport | Emballage sous vide |
| Attestation | UL, ISO9001 et ISO14001, RoHS |
| Application | Electronique grand public |
| Espace/ligne minimum | 0,075 mm/3 mil |
| Capacité de production | 720 000 M2/an |
| Code SH | 853400900 |
| Origine | Fabriqué en Chine |
Description du produit
Aperçu des circuits imprimés flexibles
Définition
PCB flexible – Circuit imprimé flexible, appelé FPC.
Un circuit imprimé flexible peut être défini comme un contour de traces conductrices collées sur un substrat flexible.Il est transformé en modèles de circuits conducteurs à l'aide de processus de transfert et de gravure d'exposition de motifs lumineux sur la surface d'un substrat flexible.
Caractéristiques
Circuits flexibles largement utilisés dans les téléphones mobiles, les appareils photo et les appareils intelligentsportable.
Il peut mieux s'adapter à la capacité de câblage dans les espaces que les cartes rigides traditionnelles. Les cartes de circuits imprimés flexibles ont également une meilleure résistance aux températures élevées, aux chocs et aux vibrations.il présente de bonnes performances malgré des défis de conception tels que : des croisements inévitables, des exigences d'impédance spécifiques, l'élimination de la diaphonie, un blindage supplémentaire et une densité de composants élevée.
Classer
PCB flexible simple face
Flex simple face avec doubleaccéder
PCB flexible double face
PCB flexible multicouche
Technique et capacité
| Article | Spéc. |
| Couches | 1~8 |
| Épaisseur du panneau | 0,1 mm-0,2 mm |
| Matériau du substrat | PI (0,5 mil, 1 mil, 2 mil), PET (0,5 mil, 1 mil) |
| Milieu conducteur | Feuille de cuivre (1/3 oz, 1/2 oz, 1 oz, 2 oz) Constantan Pâte d'argent Encre de cuivre |
| Taille maximale du panneau | 600 mm × 1200 mm |
| Taille minimale du trou | 0,1 mm |
| Largeur de ligne/espace minimum | 3 mils (0,075 mm) |
| Taille d'imposition maximale (panneau simple et double) | 610mm*1200mm (limite d'exposition) 250 mm * 35 mm (développer uniquement des échantillons de test) |
| Taille d'imposition maximale (panneau simple et panneau double, sans encre auto-séchant PTH + solide à lumière UV) | 610*1650mm |
| Trou de perçage (mécanique) | 17um-175um |
| Trou de finition (mécanique) | 0,10 mm-6,30 mm |
| Tolérance de diamètre (mécanique) | 0,05 mm |
| Inscription (mécanique) | 0,075 mm |
| Ratio d'aspect | 2:1 (ouverture minimale 0,1 mm) 5:1 (ouverture minimale 0,2 mm) 8:1 (ouverture minimale 0,3 mm) |
| CMS Mini.Largeur du masque de soudure | 0,075 mm |
| Mini.Liquidation du masque de soudure | 0,05 mm |
| Tolérance de contrôle d'impédance | 10 % |
| Finition de surface | ENIG, HASL, Chem.Étain/Sn |
| Masque de soudure/Film protecteur | PI (0,5 mil, 1 mil, 2 mil) (jaune, blanc, noir) PET (1 mil, 2 mil) Masque de soudure (vert, jaune, noir...) |
| Sérigraphie | Rouge/Jaune/Noir/Blanc |
| Certificat | UL, OIN 9001, ISO14001, IATF16949 |
| Demande spéciale | Colle(3M467,3M468,3M9077,TESA8853...) |
| Fournisseurs de matériaux | Shengyi, ITEQ, Taiyo, etc. |
| Forfait commun | Vide+Carton |
| Capacité de production mensuelle/m² | 60 000 m² |
Délai de livraison flexible pour les PCB
| Petit lotVolume ≤1 mètre carré | Jours de travail | Production de masse | Jours de travail |
| Simple face | 3-4 | Simple face | 8-10 |
| 2-4 couches | 4-5 | 2-4 couches | 10-12 |
| 6-8 couches | 10-12 | 6-8 couches | 14-18 |
Comment ABIS gère-t-il les problèmes de PCB flexibles ?
La première chose que nous garantissons est le bon équipement pour produire votre planche.Ensuite, le personnel était suffisamment expérimenté pour relever le défi de la fabrication de cartes flexibles.
L'ouverture d'un masque de soudure ou la superposition d'étapes suffisamment différentes du processus peuvent modifier l'apparence d'une carte flexible.La gravure et le placage peuvent ajuster la forme du PCB, c'est pourquoi vous devez vous assurer que les ouvertures de superposition ont une largeur appropriée.
Choisissez les matériaux avec soin, en tenant également compte d'autres éléments, tels que la taille, le poids et la fiabilité de la planche.
Contrôlez la proximité appropriée des joints de soudure et du point de pliage – le joint de soudure doit être à la distance requise de l’emplacement de pliage.Si vous les rapprochez trop près, un délaminage ou une pastille de soudure cassée peut se produire.
Contrôlez l'espacement des plages de soudure – ABIS garantissant qu'il y a suffisamment d'espace entre les plages et les traces conductrices adjacentes à elles, afin d'éviter toute perte de stratification.
Mission Qualité ABIS
Le taux de réussite du matériel entrant supérieur à 99,9 %, le nombre de taux de rejet de masse inférieurs à 0,01 %.
Les installations certifiées ABIS contrôlent tous les processus clés pour éliminer tous les problèmes potentiels avant la production.
ABIS utilise un logiciel avancé pour effectuer une analyse DFM approfondie des données entrantes et utilise des systèmes de contrôle qualité avancés tout au long du processus de fabrication.
ABIS effectue une inspection visuelle et AOI à 100 %, ainsi que des tests électriques, des tests haute tension, des tests de contrôle d'impédance, des microsections, des tests de choc thermique, des tests de soudure, des tests de fiabilité, des tests de résistance isolante et des tests de propreté ionique.
Certificat
FAQ
Chaque Client aura une vente à vous contacter.Nos heures de travail : 9h00-19h00 (heure de Pékin) du lundi au vendredi.Nous répondrons à votre e-mail dans les plus brefs délais pendant notre temps de travail.Et vous pouvez également contacter nos ventes par téléphone portable en cas d'urgence.
Principaux fournisseurs (FR4) : Kingboard (Hong Kong), NanYa (Taiwan) et Shengyi (Chine). Si d'autres, veuillez demander une demande de prix.
Nos procédures d'assurance qualité comme ci-dessous :
a), inspection visuelle
b), sonde volante, outil de montage
c), contrôle d'impédance
d), Détection de capacité de soudure
e), microscope métallographique numérique
f),AOI (inspection optique automatisée)
Généralement 2-3 jours pour la fabrication d'échantillons.Le délai de production en série dépendra de la quantité commandée et de la saison à laquelle vous passez la commande.
Nos procédures d'assurance qualité comme ci-dessous :
a), inspection visuelle
b), sonde volante, outil de montage
c), contrôle d'impédance
d), Détection de capacité de soudure
e), microscope métallographique numérique
f),AOI (inspection optique automatisée)
ISO9001, ISO14001,UL USA et USA Canada,IFA16949, SGS, rapport RoHS.
ABlS effectue une inspection visuelle et AOl à 100 % ainsi que des tests électriques, des tests haute tension,contrôle d'impédancetests, microsections, tests de chocs thermiques, tests de soudure, tests de fiabilité, tests de résistance isolante, test de propreté ioniqueet tests fonctionnels PCBA.
Veuillez nous envoyer la demande de détails, telle que le numéro d'article, la quantité pour chaque article, la demande de qualité, le logo, les conditions de paiement, le mode de transport, le lieu de déchargement, etc. Nous vous ferons un devis précis dès que possible.
Le taux de livraison à temps est supérieur à 95 %
a), tour rapide de 24 heures pour le prototype de PCB double face
b), 48 heures pour un prototype de PCB de 4 à 8 couches
c), 1 heure pour le devis
d), 2 heures pour les questions d'ingénieur/commentaires de plaintes
e), 7 à 24 heures pour le support technique/le service de commande/les opérations de fabrication
ABIS dispose d'une équipe dédiée chargée du service après-vente.S'il y a un problème après la vente du produit, vous pouvez faire part de vos commentaires aux ventes.Nous vous répondrons et nous en occuperons dès que nous recevrons votre contact.
ABIS est très confiant dans nos cartes PCB et PCBA, tous les matériaux et composants sont les meilleurs et originaux, le taux de réclamations des clients est très faible.
