Carte PCB FR4 HDI 10 couches avec doigts dorés en ENIG avec masque de soudure bleu
Informations de fabrication
| Numéro de modèle. | PCB-A8 |
| Forfait transport | Emballage sous vide |
| Attestation | UL, ISO9001 et ISO14001, RoHS |
| Application | Electronique grand public |
| Espace/ligne minimum | 0,075 mm/3 mil |
| Capacité de production | 50 000 m²/mois |
| Code SH | 853400900 |
| Origine | Fabriqué en Chine |
Description du produit
Carte de circuit imprimé avec certificats UL, SGS, ISO
PCB simple, double face et multicouche
Vias enterrés/aveugles, via dans le tampon, trou de contre-évier, trou de vis (contre-alésage), ajustement à la presse, demi-trou
HASL sans plomb, Immersion Or/ Argent/Étain, OSP, Plaqué Or/doigt, Masque Pelable
Les cartes de circuits imprimés sont conformes à la norme internationale IPC Classe 2 et 3 en matière de PCB.
Les quantités vont du prototype à la production en lots moyens et grands
100% E-Test
| Article | Capacité de production |
| Nombre de couches | 1 à 20 couches |
| Matériel | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, Tg élevée, Rogers, PTEF, base Alu/Cu, etc. |
| Épaisseur du panneau | 0,10 mm-8,00 mm |
| Taille maximum | 600mmX1200mm |
| Tolérance du contour du tableau | +0,10mm |
| Tolérance d'épaisseur (t≥0,8 mm) | ±8% |
| Tolérance d'épaisseur (t <0,8 mm) | ±10% |
| Épaisseur de la couche d'isolation | 0,075 mm--5,00 mm |
| Ligne minimale | 0,075 mm |
| Espace minimum | 0,075 mm |
| Épaisseur de cuivre de la couche extérieure | 18um-350um |
| Épaisseur de cuivre de la couche intérieure | 17um-175um |
| Trou de forage (mécanique) | 0,15 mm-6,35 mm |
| Trou de finition (mécanique) | 0,10 mm-6,30 mm |
| Tolérance de diamètre (mécanique) | 0,05 mm |
| Inscription (mécanique) | 0,075 mm |
| Ratio d'aspect | 16:1 |
| Type de masque de soudure | IPV |
| Largeur du masque de soudure SMT Mini. | 0,075 mm |
| Mini.Liquidation du masque de soudure | 0,05 mm |
| Diamètre du trou de prise | 0,25 mm-0,60 mm |
| Contrôle d'impédance Tolérance | ±10% |
| Finition/traitement de surface | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Profil de l'entreprise
ABIS Circuits Co., Ltd.Créée en 2006, située à Shenzhen, notre société compte environ 1 100 travailleurs et deux ateliers de PCB d'une superficie d'environ 50 000 mètres carrés.
Nos produits sont principalement utilisés dans les domaines du contrôle industriel, des télécommunications, des produits automobiles, du médical, de la consommation, de la sécurité et autres.
Maintenant, nous avons passé les normes ISO9001, ISO14001, UL, etc. Grâce au travail acharné constant de notre personnel et au soutien continu de nos clients nationaux et étrangers, nous pouvons fournir jusqu'à 20 couches, des panneaux aveugles et enterrés, de haute précision (Rogers), Planches à haute TG, à base d'Alu et flexibles pour nos clients avec une rotation rapide et un niveau de qualité élevé.
| Usine: Espace d'exploitation de l'usine : (I) 10 000 mètres carrés (II) 60 000 mètres carrés Employés: (I) 300 pouvoirs humains (II) 900 pouvoirs humains Ing.Technique: (I) 20 ingénieurs QA QC (II) 60 ingénieurs QA, QC |  |
Processus de production de PCB
Délai de livraison Q/T
| Catégorie | Délai de livraison le plus rapide | Délai de livraison normal |
| Double face | 24 heures | 120 heures |
| 4 couches | 48 heures | 172 heures |
| 6 couches | 72 heures | 192 heures |
| 8 couches | 96 heures | 212 heures |
| 10 couches | 120 heures | 268 heures |
| 12 couches | 120 heures | 280 heures |
| 14 couches | 144 heures | 292 heures |
| 16-20 couches | Dépend des exigences spécifiques | |
| Au-dessus de 20 couches | Dépend des exigences spécifiques | |
La décision d'ABIS de contrôler les PCB FR4
Préparation du trou
Enlever soigneusement les débris et ajuster les paramètres de la perceuse : avant le placage avec du cuivre, ABIS accorde une grande attention à tous les trous d'un PCB FR4 traité pour éliminer les débris, les irrégularités de surface et les traces d'époxy, les trous propres garantissent que le placage adhère avec succès aux parois du trou. .De plus, dès le début du processus, les paramètres de la perceuse sont ajustés avec précision.
Préparation de surface
Ébavurage soigné : nos techniciens expérimentés sauront à l'avance que la seule façon d'éviter un mauvais résultat est d'anticiper la nécessité d'une manipulation spéciale et de prendre les mesures appropriées pour s'assurer que le processus est effectué avec soin et correctement.
Taux de dilatation thermique
Habitué à manipuler les différents matériaux, ABIS saura analyser la combinaison pour s'assurer de sa pertinence.en conservant ainsi la fiabilité à long terme du CTE (coefficient de dilatation thermique), avec un CTE inférieur, moins les trous traversants plaqués sont susceptibles de tomber en panne en raison de flexions répétées du cuivre qui forme les interconnexions des couches internes.
Mise à l'échelle
ABIS contrôle que les circuits sont agrandis selon des pourcentages connus en prévision de cette perte, afin que les couches retrouvent leurs dimensions telles que conçues une fois le cycle de stratification terminé.en outre, en utilisant les recommandations de mise à l'échelle de base du fabricant de stratifié en combinaison avec les données de contrôle statistique des processus internes, pour composer des facteurs d'échelle qui seront cohérents au fil du temps dans cet environnement de fabrication particulier.
Usinage
Lorsque vient le temps de construire votre PCB, ABIS s'assure que vous choisissez dispose du bon équipement et de l'expérience nécessaire pour le produire correctement du premier coup.
Caractéristiques-Nos produits Avantage
Plus de 15 ans d'expérience dans le domaine des services PCB
La production à grande échelle garantit que votre coût d'achat est inférieur.
La ligne de production avancée garantit une qualité stable et une longue durée de vie
Test à 100 % pour tous les produits PCB personnalisés
Service à guichet unique, nous pouvons vous aider à acheter les composants
Mission Qualité ABIS
Le taux de réussite du matériel entrant supérieur à 99,9 %, le nombre de taux de rejet de masse inférieurs à 0,01 %.
Les installations certifiées ABIS contrôlent tous les processus clés pour éliminer tous les problèmes potentiels avant la production.
ABIS utilise un logiciel avancé pour effectuer une analyse DFM approfondie des données entrantes et utilise des systèmes de contrôle qualité avancés tout au long du processus de fabrication.
ABIS effectue une inspection visuelle et AOI à 100 %, ainsi que des tests électriques, des tests haute tension, des tests de contrôle d'impédance, des microsections, des tests de choc thermique, des tests de soudure, des tests de fiabilité, des tests de résistance isolante et des tests de propreté ionique.
Certificat
FAQ
La plupart d'entre eux proviennent de Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), qui a été le deuxième fabricant mondial de CCL en termes de volume de ventes, de 2013 à 2017. Nous avons établi des relations de coopération à long terme depuis 2006. Le matériau en résine FR4 (Modèles S1000-2, S1141, S1165, S1600) sont principalement utilisés pour fabriquer des cartes de circuits imprimés simple et double face ainsi que des cartes multicouches.Voici les détails pour votre référence.
lPour FR-4 : Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
l Pour CEM-1 et CEM 3 : Sheng Yi, King Board
lPour la haute fréquence : Sheng Yi
l Pour le durcissement UV : Tamura, Chang Xing (* Couleur disponible : Vert) Soudure pour un seul côté
l Pour la photo liquide : Tao Yang, Resist (Wet Film)
l Chuan Yu (* Couleurs disponibles : Blanc, Jaune de soudure imaginable, Violet, Rouge, Bleu, Vert, Noir)
Chaque Client aura une vente à vous contacter.Nos heures de travail : 9h00-19h00 (heure de Pékin) du lundi au vendredi.Nous répondrons à votre e-mail dans les plus brefs délais pendant notre temps de travail.Et vous pouvez également contacter nos ventes par téléphone portable en cas d'urgence.
Non, nous ne pouvons pas accepter les fichiers image, si vous n'avez pas de fichier Gerber, pouvez-vous nous envoyer un échantillon pour le copier.
Processus de copie PCB et PCBA :
Regarde autour de toi.De nombreux produits viennent de Chine.Évidemment, cela a plusieurs raisons.Ce n’est plus seulement une question de prix.
La préparation des devis se fait rapidement.
Les commandes de production sont exécutées rapidement.Vous pouvez planifier les commandes programmées des mois à l'avance, nous pouvons les organiser immédiatement une fois le bon de commande confirmé.
La chaîne d’approvisionnement s’est considérablement développée.C'est pourquoi nous pouvons acheter très rapidement chaque composant auprès d'un partenaire spécialisé.
Des employés flexibles et passionnés.En conséquence, nous acceptons chaque commande.
Service en ligne 24 heures sur 24 pour les besoins urgents.Horaires de travail de +10 heures par jour.
Coûts réduits.Aucun coût caché.Économisez sur le personnel, les frais généraux et la logistique.
Vérifié dans les 12 heures.Une fois la question de l'ingénieur et le dossier de travail vérifiés, nous lancerons la production.
Nos procédures d'assurance qualité comme ci-dessous :
a), inspection visuelle
b), sonde volante, outil de montage
c), contrôle d'impédance
d), Détection de capacité de soudure
e), microscope métallographique numérique
f),AOI (inspection optique automatisée)
ABIS n'a aucune exigence de MOQ pour les PCB ou les PCBA.
ABlS effectue une inspection visuelle et AOl à 100 %, ainsi que des tests électriques, des tests haute tension, des tests de contrôle d'impédance, des microsections, des tests de choc thermique, des tests de soudure, des tests de fiabilité, des tests de résistance d'isolation, des tests de propreté ionique et des tests fonctionnels PCBA.
Veuillez nous envoyer la demande de détails, telle que le numéro d'article, la quantité pour chaque article, la demande de qualité, le logo, les conditions de paiement, le mode de transport, le lieu de déchargement, etc. Nous vous ferons un devis précis dès que possible.
| Capacité de production de produits de vente chaude | |
| Atelier PCB double face/multicouche | Atelier de PCB en aluminium |
| Capacité technique | Capacité technique |
| Matières premières : CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Matières premières : base en aluminium, base en cuivre |
| Couche : 1 couche à 20 couches | Couche : 1 couche et 2 couches |
| Largeur/espace minimum de la ligne : 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Largeur/espace minimum de la ligne : 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Taille minimale du trou : 0,1 mm (trou de perçage) | Min.Taille du trou : 12 mil (0,3 mm). |
| Max.Taille du panneau : 1200 mm* 600 mm | Taille maximale de la planche : 1 200 mm * 560 mm (47 pouces * 22 pouces) |
| Épaisseur du panneau fini : 0,2 mm à 6,0 mm | Épaisseur du panneau fini : 0,3 ~ 5 mm |
| Épaisseur de la feuille de cuivre : 18 um ~ 280 um (0,5 oz ~ 8 oz) | Épaisseur de la feuille de cuivre : 35 um ~ 210 um (1 oz ~ 6 oz) |
| Tolérance du trou NPTH : +/-0,075 mm, Tolérance du trou PTH : +/-0,05 mm | Tolérance de position du trou : +/-0,05 mm |
| Tolérance de contour : +/-0,13 mm | Tolérance du contour de routage : +/- 0,15 mm ;Tolérance du contour de poinçonnage : +/- 0,1 mm |
| Surface finie : HASL sans plomb, or par immersion (ENIG), argent par immersion, OSP, placage or, doigt d'or, encre carbone. | Surface finie : HASL sans plomb, or par immersion (ENIG), argent par immersion, OSP, etc. |
| Tolérance de contrôle d'impédance : +/-10 % | Tolérance d'épaisseur restante : +/-0,1 mm |
| Capacité de production : 50 000 m²/mois | Capacité de production de PCB MC : 10 000 m²/mois |
