Circuit imprimé de base en aluminium simple face, bande PCB pour la Conversion de l'éclairage

Brève description:


  • Numéro de modèle :PCB-A11
  • Couche: 1L
  • Dimension:80*80mm
  • Matériel de base:Aluminium
  • Épaisseur du panneau :1,6 mm
  • Finition de la surface :ENIG 2U''(min)
  • Épaisseur du cuivre :1,0 once
  • Couleur du masque de soudure :Blanc
  • Couleur de la légende :Noir
  • Définitions :Classe IPC2
  • Détail du produit

    Mots clés du produit

    Informations de fabrication

    Numéro de modèle. PCB-A11
    Forfait transport Emballage sous vide
    Attestation UL, ISO9001 et ISO14001, RoHS
    Définitions Classe IPC2
    Espace/ligne minimum 0,075 mm/3 mil
    Code SH 8534009000
    Origine Fabriqué en Chine
    Capacité de production 720 000 M2/An

    Description du produit

    ABIS fabrique des PCB en aluminium depuis plus de 10 ans.Nos capacités complètes de fabrication de circuits imprimés en aluminium et notre contrôle DFM gratuit vous permettent de réaliser des circuits imprimés en aluminium de haute qualité dans les limites de votre budget.

    Introduction aux PCB en aluminium
    Définition
    La base en aluminium est un CCL, un type de matériau de base des PCB.Il s'agit d'un matériau composite composé d'une feuille de cuivre, d'une couche diélectrique, d'une couche de base en aluminium et d'une membrane de base en aluminium offrant une bonne dissipation thermique.Utilisation d'une très fine couche de diélectrique thermiquement conducteur mais électriquement isolant, qui est laminée entre la base métallique et la couche de cuivre.La base métallique est conçue pour évacuer la chaleur du circuit à travers le mince diélectrique.

    Pourquoi l’aluminium est-il utilisé dans l’éclairage LED ?

    La lumière intense produite par les LED crée des niveaux élevés de chaleur, que l'aluminium éloigne des composants.Un PCB en aluminium prolonge la durée de vie d'un appareil LED et offre plus de stabilité.

    L'aluminium peut en fait transférer la chaleur des composants vitaux, minimisant ainsi l'effet nocif qu'il pourrait avoir sur le circuit imprimé.

    Technique et capacité

    5-6

    Article

    Spéc.

    Couches

    1~2

    Épaisseur commune du panneau de finition

    0,3-5 mm

    Matériel

    Base en aluminium, base en cuivre

    Taille maximale du panneau

    1200 mm * 560 mm (47 pouces * 22 pouces)

    Taille minimale du trou

    12 mils (0,3 mm)

    Largeur de ligne/espace minimum

    3 mils (0,075 mm)

    Épaisseur de la feuille de cuivre

    35 μm-210 μm (1 oz-6 oz)

    Épaisseur de cuivre commune

    18 μm, 35 μm, 70 μm, 105 μm.

    Reste la tolérance d'épaisseur

    +/-0,1 mm

    Tolérance du contour de routage

    +/-0,15mm

    Tolérance du contour de poinçonnage

    +/-0,1 mm

    Type de masque de soudure

    LPI (image photo liquide)

    Mini.Liquidation du masque de soudure

    0,05 mm

    Diamètre du trou de prise

    0,25 mm-0,60 mm

    Tolérance de contrôle d'impédance

    +/-10%

    Finition de surface

    HASL sans plomb, or par immersion (ENIG), ruban d'immersion, OSP, etc.

    Masque de soudure

    Coutume

    Sérigraphie

    Coutume

    Capacité de production de PCB MC

    10 000 m²/mensuel

    Processus de production de PCB

    Processus de production de PCB

    Délai de livraison Q/T

    En tant que courant dominant actuel, nous fabriquons principalement des PCB en aluminium simple, alors qu'il est plus difficile de fabriquer des PCB en aluminium double face.

    Petit volume de lots

    ≤1 mètre carré

    Jours de travail

    Production de masse

    >1 mètre carré

    Jours de travail

    Simple face

    3-4 jours

    Simple face

    2-4 semaines

    Double face

    6-7 jours

    Double face

    2,5 à 5 semaines

    Contrôle de qualité

    Le taux de réussite du matériel entrant supérieur à 99,9 %, le nombre de taux de rejet de masse inférieurs à 0,01 %.

    Les installations certifiées ABIS contrôlent tous les processus clés pour éliminer tous les problèmes potentiels avant la production.

    ABIS utilise un logiciel avancé pour effectuer une analyse DFM approfondie sur les données entrantes et utilise une qualité avancée

    systèmes de contrôle tout au long du processus de fabrication.

    ABIS effectue une inspection visuelle et AOI à 100 % ainsi que des tests électriques, des tests haute tension et des tests d'impédance.

    tests de contrôle, microsections, tests de chocs thermiques, tests de soudure, tests de fiabilité, tests de résistance isolante et tests de propreté ionique.

    Carte de circuit imprimé multicouche de Chine 6 couches ENIG Carte de circuit imprimée avec vias remplis dans la classe IPC 3-22
    Atelier Qualité

    Comment ABIS résout les difficultés de fabrication des PCB en aluminium ?

    Les matières premières sont strictement contrôlées :Le taux de réussite du matériel entrant supérieur à 99,9 %.Le nombre de taux de rejets massifs est inférieur à 0,01 %.

    Gravure du cuivre contrôlée :la feuille de cuivre utilisée dans les PCB en aluminium est comparativement plus épaisse.Cependant, si la feuille de cuivre dépasse 3 onces, la gravure nécessite une compensation de largeur.Avec l'équipement de haute précision importé d'Allemagne, la largeur/espace minimum que nous pouvons contrôler atteint 0,01 mm.La compensation de la largeur de trace sera conçue avec précision pour éviter que la largeur de trace ne soit hors tolérance après la gravure.

    Impression de masque de soudure de haute qualité :Comme nous le savons tous, il existe une difficulté dans l'impression de masques de soudure sur des PCB en aluminium en raison de l'épaisseur du cuivre.En effet, si la trace de cuivre est trop épaisse, l'image gravée présentera une grande différence entre la surface de la trace et la carte de base et l'impression du masque de soudure sera difficile.Nous insistons sur les normes les plus élevées en matière d'huile de masque de soudure tout au long du processus, de l'impression unique à la double impression du masque de soudure.

    Fabrication mécanique :Pour éviter de réduire la résistance électrique causée par le processus de fabrication mécanique, cela implique un perçage mécanique, un moulage, une gravure en V, etc. Par conséquent, pour la fabrication de produits en faible volume, nous accordons la priorité à l'utilisation de la fraiseuse électrique et de la fraise professionnelle.Nous accordons également une grande attention à l’ajustement des paramètres de perçage et à la prévention de la génération de bavures.

    Certificat

    certificat2 (1)
    certificat2 (2)
    certificat2 (4)
    certificat2 (3)

    Spécification du stratifié cuivré à base d’aluminium

    Article

    Testez un
    condition

    Spécification AL-01-P

    AL-01-A

    spécification

    AL-01-L

    spécification

    Unité

    Conductivité thermique

    A

    0,8 ± 20 %

    1,3 ± 20 %

    2,0 ± 20 %

    3,0 ± 20 %

    W/mK

    Résistance thermique   0,85 0,65 0,45 0,3 ℃W
    Résistance de soudure 288deg.c 120 120 120 120 Seconde
    Résistance au pelage
    Statut normal

    Un Thermique
    article sur le stress

    1.2
    1.2

    1.2
    1.2

    1.2
    1.2

    1.2
    1.2

    N/mm

    Résistivité volumique
    Statut normal

    C-96/35/90 F-
    24/125

    108
    106

    108
    106

    108
    106

    108
    106

    MΩ.CM

    Résistivité de surface
    Statut normal

    C-96/35/90 F-
    24/125

    107
    106

    107
    106

    107
    106

    107
    106

    Constante diélectrique C-96/35/90 4.2 4.9 4.9 4.9 1MH2
    Facteur de dissipation C-96/35/90 ≤0,02 ≤0,02 ≤0,02 ≤0,02 1MH2
    Absorption de l'eau   0,1 0,1 0,1 0,1 %
    Panne Volte D-48/50+D-0,5/23 3 3 3 3 KV/CC
    Force d'isolation A 30 30 30 30 KV/mm
    Augmenter la cambrure A 0,5 0,5 0,5 0,5 %
    Inflammabilité UL94 V-0 V-0 V-0 V-0  
    CTi CEI60112 600 600 600 600 V
    TG   150 130 130 130

    Épaisseur du produit

    L'écran d'actinium est épais : 1 oz~15 oz, Le panneau d'aluminium est épais :
    0,6 ~ 5,0 mm (plage de tolérance ± 0,10 mm)

    Spécification de produit

    1000×1200 500×1200(mm)

    • Entrée d'équipement de fréquence vocale, amplificateur de sortie, condensateur de compensation, amplificateur de fréquence vocale, préamplificateur, amplificateur de puissance, etc.

    • Équipement d'alimentation électrique : régulation de tension série, modulateur de commutation et transducteur DC-AC… etc.

    • Équipement électronique de télécommunication, amplificateur haute fréquence, téléphone fiter, envoyer un télégramme téléphonique.

    • Bureautique : le pilote d'imprimante, le grand substrat d'affichage électronique et l'impression thermique classe A.

    • Autocar l'allumeur, le modulateur d'alimentation et la machine de transformation d'échange, le contrôleur d'alimentation, deviennent uniquement un système, etc.

    • Calculatrice.Carte CPU, pilote soft pan et dispositif d'alimentation… etc.

    • Masse du moule de puissance : changement pour faire couler une machine, relais solide, pont de banlieue, etc.

    • Lumière LED, dépenses en chaleur et en eau : lumière LED de grande puissance, mur LED, etc.

    FAQ

    1. Service pré-vente et après-vente ?

    a), devis 1 heure

    b), 2 heures de retour de plainte

    c), support technique 7*24 heures

    d), service de commande 7*24

    e), livraison 7*24 heures

    f), série de production 7*24

    2. Combien de jours l'échantillon sera-t-il terminé ?Et qu’en est-il de la production de masse ?

    Généralement 2-3 jours pour la fabrication d'échantillons.Le délai de production en série dépendra de la quantité commandée et de la saison à laquelle vous passez la commande.

    3.Quand mes fichiers PCB seront-ils vérifiés ?

    Vérifié dans les 12 heures.Une fois la question de l'ingénieur et le dossier de travail vérifiés, nous lancerons la production.

    4.Quelles certifications possédez-vous ?

    ISO9001, ISO14001,UL USA et USA Canada,IFA16949, SGS, rapport RoHS.

    5.Quelle est la capacité de production des produits de vente chaude ?

    Capacité de production de produits de vente chaude

    Atelier PCB double face/multicouche

    Atelier de PCB en aluminium

    Capacité technique

    Capacité technique

    Matières premières : CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON

    Matières premières : base en aluminium, base en cuivre

    Couche : 1 couche à 20 couches

    Couche : 1 couche et 2 couches

    Largeur/espace minimum de la ligne : 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm)

    Largeur/espace minimum de la ligne : 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm)

    Taille minimale du trou : 0,1 mm (trou de perçage)

    Min.Taille du trou : 12 mil (0,3 mm).

    Max.Taille du panneau : 1200 mm* 600 mm

    Taille maximale de la planche : 1 200 mm * 560 mm (47 pouces * 22 pouces)

    Épaisseur du panneau fini : 0,2 mm à 6,0 mm

    Épaisseur du panneau fini : 0,3 ~ 5 mm

    Épaisseur de la feuille de cuivre : 18 um ~ 280 um (0,5 oz ~ 8 oz)

    Épaisseur de la feuille de cuivre : 35 um ~ 210 um (1 oz ~ 6 oz)

    Tolérance du trou NPTH : +/-0,075 mm, Tolérance du trou PTH : +/-0,05 mm

    Tolérance de position du trou : +/-0,05 mm

    Tolérance de contour : +/-0,13 mm

    Tolérance du contour de routage : +/- 0,15 mm ;Tolérance du contour de poinçonnage : +/- 0,1 mm

    Surface finie : HASL sans plomb, or par immersion (ENIG), argent par immersion, OSP, placage or, doigt d'or, encre carbone.

    Surface finie : HASL sans plomb, or par immersion (ENIG), argent par immersion, OSP, etc.

    Tolérance de contrôle d'impédance : +/-10 %

    Tolérance d'épaisseur restante : +/-0,1 mm

    Capacité de production : 50 000 m²/mois

    Capacité de production de PCB MC : 10 000 m²/mois

    6.Comment testez-vous et contrôlez-vous la qualité ?

    Nos procédures d'assurance qualité comme ci-dessous :

    a), inspection visuelle

    b), sonde volante, outil de montage

    c), contrôle d'impédance

    d), Détection de capacité de soudure

    e), microscope métallographique numérique

    f),AOI (inspection optique automatisée)

    7.Puis-je avoir des échantillons à tester ?

    Oui, nous sommes heureux de fournir des échantillons de modules pour tester et vérifier la qualité, une commande d'échantillons mixtes est disponible.Veuillez noter que l'acheteur doit payer les frais d'expédition.

    8.Quel est votre mécanisme de tarification ?

    Nos prix sont susceptibles de changer en fonction de l'offre et d'autres facteurs du marché.Nous vous enverrons une liste de prix mise à jour après que votre entreprise nous aura envoyé une demande.

    9. Qu'en est-il des frais d'expédition ?

    Nous fournissons le fret selon les règles établies par la société express, sans frais supplémentaires.

    10.Que diriez-vous de votre service Quick Turn ?

    Le taux de livraison à temps est supérieur à 95 %

    a), tour rapide de 24 heures pour le prototype de PCB double face

    b), 48 heures pour un prototype de PCB de 4 à 8 couches

    c), 1 heure pour le devis

    d), 2 heures pour les questions d'ingénieur/commentaires de plaintes

    e), 7 à 24 heures pour le support technique/le service de commande/les opérations de fabrication


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