Solutions d'assemblage de circuits imprimés à service complet Carte PCBA pour l'électronique industrielle
Informations de fabrication
Numéro de modèle. | PCB-A43 |
Méthode d'assemblage | CMS |
Forfait transport | Emballage antistatique |
Attestation | UL, ISO9001 et 14001, SGS, RoHS, Ts16949 |
Définitions | Classe IPC2 |
Espace/ligne minimum | 0,075 mm/3 mil |
Application | Communication |
Origine | Fabriqué en Chine |
Capacité de production | 720 000 M2/An |
Description du produit
Présentation des projets PCBA
La société ABIS CIRCUITS fournit des services, pas seulement des produits.Nous proposons des solutions, pas seulement des biens.
Depuis la production de PCB, l'achat des composants jusqu'à l'assemblage des composants.Comprend :
PCB personnalisé
Dessin/conception de PCB selon votre schéma de principe
Fabrication de PCB
Approvisionnement en composants
Assemblage de PCB
Test PCBA 100 %
Capacités PCBA
1 | Assemblage SMT, y compris assemblage BGA |
2 | Puces CMS acceptées : 0204, BGA, QFP, QFN, TSOP |
3 | Hauteur du composant : 0,2-25 mm |
4 | Emballage minimum : 0204 |
5 | Distance minimale entre BGA : 0,25-2,0 mm |
6 | Taille minimale BGA : 0,1-0,63 mm |
7 | Espace QFP minimum : 0,35 mm |
8 | Taille minimale de l'assemblage : (X*Y) : 50*30 mm |
9 | Taille maximale de l'assemblage : (X*Y) : 350*550 mm |
10 | Précision de placement des pics : ±0,01 mm |
11 | Capacité de placement : 0805, 0603, 0402 |
12 | Ajustement à pression à nombre élevé de broches disponible |
13 | Capacité SMT par jour : 80 000 points |
Capacité - SMT
Lignes | 9(5Yamaha,4KME) |
Capacité | 52 millions de placements par mois |
Taille maximale du tableau | 457*356mm.(18"X14") |
Taille minimale du composant | 0201-54 mm² (0,084 pouce carré), connecteur long, CSP,BGA,QFP |
Vitesse | 0,15 s/puce, 0,7 s/QFP |
Capacité - PTH
Lignes | 2 |
Largeur maximale de la planche | 400 millimètres |
Taper | Double vague |
Statut Pbs | Prise en charge de lignes sans plomb |
Température maximale | 399 degrés C |
Flux de pulvérisation | Ajouter sur |
Préchauffer | 3 |
Qu'est-ce que le DIP
Boîtier à double broche en ligne, fait référence aux puces de circuits intégrés emballées sous forme de double en ligne.La plupart des circuits intégrés de petite et moyenne taille utilisent ce package.
Notre ligne DIP
Ligne de soudure manuelle 5 DIP
ABIS dispose de 5 lignes de soudure manuelle DIP pour mieux terminer les projets pour nos clients.
Responsabilité de l'ingénieur de procédés
Nos ingénieurs vérifieront les conditions sur la ligne de production et donneront un retour d'information sur le problème.
Contrôle de qualité
Test AOI | Vérifie la présence de pâte à souderVérifie les composants jusqu'à 0201 Vérifie les composants manquants, le décalage, les pièces incorrectes, la polarité |
Inspection aux rayons X | X-Ray permet une inspection haute résolution de : BGA/Micro BGA/Packages à puce/Cartes nues |
Tests en circuit | Les tests en circuit sont couramment utilisés en conjonction avec l'AOI pour minimiser les défauts fonctionnels causés par des problèmes de composants. |
Test de mise sous tension | Programmation de périphérique TestFlash de fonctions avancées Test fonctionel |
Certificat
FAQ
Oui, les PCB peuvent être assemblés à la main, mais c'est un processus long et sujet aux erreurs.L'assemblage automatisé à l'aide de machines pick-and-place est la méthode privilégiée pour la plupart des PCB.
Un PCB est une carte avec des pistes et des plots en cuivre qui connectent les composants électroniques.PCBA fait référence à l'assemblage de composants sur un PCB pour créer un appareil électronique fonctionnel.
Sla pâte plus ancienne est utilisée pour maintenir temporairement les composants électroniques en place avant qu'ils ne soient fixés de manière permanente au PCB pendant le processus de brasage par refusion.
Capacité de production de produits de vente chaude | |
Atelier PCB double face/multicouche | Atelier de PCB en aluminium |
Capacité technique | Capacité technique |
Matières premières : CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Matières premières : base en aluminium, base en cuivre |
Couche : 1 couche à 20 couches | Couche : 1 couche et 2 couches |
Largeur/espace minimum de la ligne : 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Largeur/espace minimum de la ligne : 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
Taille minimale du trou : 0,1 mm (trou de perçage) | Min.Taille du trou : 12 mil (0,3 mm). |
Max.Taille du panneau : 1200 mm* 600 mm | Taille maximale de la planche : 1 200 mm * 560 mm (47 pouces * 22 pouces) |
Épaisseur du panneau fini : 0,2 mm à 6,0 mm | Épaisseur du panneau fini : 0,3 ~ 5 mm |
Épaisseur de la feuille de cuivre : 18 um ~ 280 um (0,5 oz ~ 8 oz) | Épaisseur de la feuille de cuivre : 35 um ~ 210 um (1 oz ~ 6 oz) |
Tolérance du trou NPTH : +/-0,075 mm, Tolérance du trou PTH : +/-0,05 mm | Tolérance de position du trou : +/-0,05 mm |
Tolérance de contour : +/-0,13 mm | Tolérance du contour de routage : +/- 0,15 mm ;Tolérance du contour de poinçonnage : +/- 0,1 mm |
Surface finie : HASL sans plomb, or par immersion (ENIG), argent par immersion, OSP, placage or, doigt d'or, encre carbone. | Surface finie : HASL sans plomb, or par immersion (ENIG), argent par immersion, OSP, etc. |
Tolérance de contrôle d'impédance : +/-10 % | Tolérance d'épaisseur restante : +/-0,1 mm |
Capacité de production : 50 000 m²/mois | Capacité de production de PCB MC : 10 000 m²/mois |
Nos procédures d'assurance qualité comme ci-dessous:
a), inspection visuelle
b),Sonde volante, outil de montage
c), Contrôle d'impédance
d), Détection de la capacité de soudure
e), Microscope métallographique numérique
f),AOI(Inspection optique automatisée)
Nomenclature (BOM) détaillant :
un),Mnuméros de pièces des fabricants,
b),Cnuméro de pièce du fournisseur des composants (par exemple Digi-key, Mouser, RS)
c), exemples de photos PCBA si possible.
d), Quantité
ABIS n'a aucune exigence de MOQ pour les PCB ou les PCBA.
ABlS effectue une inspection visuelle et AOl à 100 %, ainsi que des tests électriques, des tests haute tension, des tests de contrôle d'impédance, des microsections, des tests de choc thermique, des tests de soudure, des tests de fiabilité, des tests de résistance d'isolation., test de propreté ioniqueet tests fonctionnels PCBA.
·Avec ABIS, les clients réduisent de manière significative et efficace leurs coûts d'approvisionnement globaux.Derrière chaque service proposé par ABIS, se cache une économie pour les clients.
.Nous avons deux ateliers ensemble, l'un est destiné à la fabrication de prototypes, de tournages rapides et de petits volumes.L'autre concerne la production de masse également pour le panneau HDI, avec des employés professionnels hautement qualifiés, pour des produits de haute qualité à des prix compétitifs et une livraison à temps.
.Nous fournissons un support commercial, technique et logistique très professionnel, dans le monde entier, avec un retour de réclamation 24 heures sur 24.