Circuit imprimé rigide-flexible personnalisé pour appareils Bluetooth et portables
Informations de base
| Numéro de modèle. | PCB-A31 |
| Forfait transport | Emballage sous vide |
| Attestation | UL, ISO9001 et ISO14001, RoHS |
| Définitions | Classe IPC2 |
| Espace/ligne minimum | 0,075 mm/3 mil |
| Contrôle d'impédance | 50 ± 10 % |
| Capacité de production | 720 000 M2/an |
| Origine | Fabriqué en Chine |
Description du produit
Présentation des cartes de circuits imprimés rigides-flexibles
Le sens littéral de « rigide-flex » est la combinaison des avantages des planches flexibles et rigides.Il est considéré comme un circuit deux-en-un interconnecté via des trous traversants plaqués.Les circuits flexibles et rigides permettent une densité de composants plus élevée tout en s'adaptant à des espaces limités et de forme étrange.
Les cartes de circuits imprimés rigides et flexibles sont constituées de plusieurs couches internes de circuits flexibles fixées sélectivement ensemble à l'aide d'un film de liaison époxy pré-imprégné, similaire à un circuit flexible multicouche.Les circuits flexibles rigides sont utilisés dans les industries militaire et aérospatiale depuis plus de 20 ans.Dans la plupart des circuits imprimés flexibles et rigides.
Technique et capacité
| Article | Spéc. |
| Couches | 1~8 |
| Épaisseur du panneau | 0,1 mm-8,0 mm |
| Matériel | Polyamide, PET, STYLO, FR4
|
| Taille maximale du panneau | 600 mm × 1200 mm |
| Taille minimale du trou | 0,1 mm |
| Largeur de ligne/espace minimum | 3 mils (0,075 mm) |
| Tolérance du contour du tableau | 0,10 mm |
| Épaisseur de la couche d'isolation | 0,075 mm--5,00 mm |
| Épaisseur finale | 0,0024''-0,16'' (0,06-2,4,00 mm) |
| Trou de perçage (mécanique) | 17um-175um |
| Trou de finition (mécanique) | 0,10 mm-6,30 mm |
| Tolérance de diamètre (mécanique) | 0,05 mm |
| Inscription (mécanique) | 0,075 mm |
| Ratio d'aspect | 16:1 |
| Type de masque de soudure | IPV |
| CMS Mini.Largeur du masque de soudure | 0,075 mm |
| Mini.Liquidation du masque de soudure | 0,05 mm |
| Diamètre du trou de prise | 0,25 mm-0,60 mm |
| Tolérance de contrôle d'impédance | 10 % |
| Finition de surface | ENIG, Chim.Étain/Sn, Flash Or |
| Masque de soudure | Vert/Jaune/Noir/Blanc/Rouge/Bleu |
| Sérigraphie | Rouge/Jaune/Noir/Blanc |
| Certificat | UL, OIN 9001, ISO14001, IATF16949 |
| Demande spéciale | Trou borgne, doigt doré, BGA, encre carbone, masque visible, processus VIP, placage de bord, demi-trous |
| Fournisseurs de matériaux | Shengyi, ITEQ, Taiyo, etc. |
| Forfait commun | Vide+Carton |
Comment ABIS gère-t-il le circuit flex-rigide ?
La capacité de façonner l'assemblage final de PCB rigides et flexibles pour s'adapter à un boîtier de produit est le principal avantage des cartes de circuits imprimés flexibles.Voici 2 conseils à intégrer dans votre projet de conception rigide-flexible :
Augmentez la fiabilité des traces : la courbure subie par les circuits flexibles signifie que le cuivre est plus susceptible de se délaminer que sur une carte rigide.L'ajout de cuivre au substrat est également moindre que sur un PCB FR4.
Renforcez les traces et les vias avec des larmes : Si elle n'est pas contrôlée, la flexion du substrat peut entraîner un délaminage et une défaillance du produit.Les traces et les vias peuvent cependant être renforcés pour éviter le délaminage et produire également un meilleur rendement de fabrication en offrant une plus grande tolérance de perçage.
Les avantages d’ABIS
- Équipement haut de gamme - Machines de sélection et de placement à grande vitesse pouvant traiter environ 25 000 composants CMS par heure
- Capacité d'approvisionnement hautement efficace 60 000 m² par mois - Offre une production de PCB à faible volume et à la demande, ainsi qu'une production à grande échelle
- Équipe d'ingénierie professionnelle - 40 ingénieurs et leur propre maison d'outillage, forte chez OEM.Offre deux options simples : personnalisée et standard. Connaissance approfondie des normes IPC classes II et III.
Nous fournissons un service EMS clé en main complet aux clients qui souhaitent que nous assemblions le PCB en PCBA, y compris les prototypes, les projets NPI et les petits et moyens volumes.Nous sommes également en mesure de fournir tous les composants pour votre projet d'assemblage de PCB.Nos ingénieurs et notre équipe d'approvisionnement possèdent une riche expérience dans l'industrie de la chaîne d'approvisionnement et de l'EMS, avec une connaissance approfondie de l'assemblage SMT nous permettant de résoudre tous les problèmes de production.Notre service est rentable, flexible et fiable.Nous avons des clients satisfaits dans de nombreux secteurs, notamment le médical, l'industriel, l'automobile et l'électronique grand public.
Délai de livraison flexible pour les PCB
| Petit lotVolume ≤1 mètre carré | Jours de travail | Production de masse | Jours de travail |
| Simple face | 3-4 | Simple face | 8-10 |
| 2-4 couches | 4-5 | 2-4 couches | 10-12 |
| 6-8 couches | 10-12 | 6-8 couches | 14-18 |
Mission Qualité ABIS
-LISTE d'équipements avancés
| Test AOI | Vérifie la pâte à souderVérifie les composants jusqu'à 0201Vérifie les composants manquants, le décalage, les pièces incorrectes, la polarité |
| Inspection aux rayons X | X-Ray permet une inspection haute résolution de : BGA/Micro BGA/Packages à puce/Cartes nues |
| Tests en circuit | Les tests en circuit sont couramment utilisés en conjonction avec l'AOI pour minimiser les défauts fonctionnels causés par des problèmes de composants. |
| Test de mise sous tension | Test de fonction avancé Programmation de périphérique Flash Test fonctionel |
- Inspection entrante du CIO
- Inspection de la pâte à souder SPI
- Inspection AOI en ligne
- Inspection du premier article SMT
- Évaluation externe
- Inspection de soudage aux rayons X
- Refonte du périphérique BGA
- Contrôle qualité
- Entreposage et expédition antistatiques
-Poursuivre 0 % de réclamation sur la qualité
- Tous les départements mettent en œuvre conformément à l'ISO et le département concerné doit fournir un rapport 8D si une carte est mise au rebut ou défectueuse.
- Toutes les cartes sortantes doivent être testées à 100 % en électronique, en impédance et soudées.
- Inspecté visuellement, nous effectuons la microsection d'inspection avant expédition.
- Former l'état d'esprit des employés et notre culture d'entreprise, les rendre satisfaits de leur travail et de notre entreprise, il leur est utile de produire des produits de bonne qualité.
- Matière première de haute qualité (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo Solder Mask Ink, etc.)
- L'AOI pourrait inspecter l'ensemble, les cartes sont inspectées après chaque processus
Certificat
FAQ
Généralement 2-3 jours pour la fabrication d'échantillons.Le délai de production en série dépendra de la quantité commandée et de la saison à laquelle vous passez la commande.
Non, nous ne pouvons pas accepter les fichiers image, si vous n'avez pas de fichier Gerber, pouvez-vous nous envoyer un échantillon pour le copier.
Processus de copie PCB et PCBA：
Nos procédures d'assurance qualité comme ci-dessous :
a), inspection visuelle
b), sonde volante, outil de montage
c), contrôle d'impédance
d), Détection de capacité de soudure
e), microscope métallographique numérique
f),AOI (inspection optique automatisée)
Généralement 2-3 jours pour la fabrication d'échantillons.Le délai de production en série dépendra de la quantité commandée et de la saison à laquelle vous passez la commande.
Nos procédures d'assurance qualité comme ci-dessous :
a), inspection visuelle
b), sonde volante, outil de montage
c), contrôle d'impédance
d), Détection de capacité de soudure
e), microscope métallographique numérique
f),AOI (inspection optique automatisée)
ISO9001, ISO14001,UL USA et USA Canada,IFA16949, SGS, rapport RoHS.
Principales industries d'ABIS : contrôle industriel, télécommunications, produits automobiles et médical.Marché principal d'ABIS : 90 % de marché international (40 à 50 % pour les États-Unis, 35 % pour l'Europe, 5 % pour la Russie et 5 à 10 % pour l'Asie de l'Est) et 10 % de marché intérieur.
Veuillez nous envoyer la demande de détails, telle que le numéro d'article, la quantité pour chaque article, la demande de qualité, le logo, les conditions de paiement, le mode de transport, le lieu de déchargement, etc. Nous vous ferons un devis précis dès que possible.
Le taux de livraison à temps est supérieur à 95 %
a), tour rapide de 24 heures pour le prototype de PCB double face
b), 48 heures pour un prototype de PCB de 4 à 8 couches
c), 1 heure pour le devis
d), 2 heures pour les questions d'ingénieur/commentaires de plaintes
e), 7 à 24 heures pour le support technique/le service de commande/les opérations de fabrication
