ABIS Rigid-Flex PCB Circuit imprimé personnalisé fabriqué avec FR4 et PI
Informations de base
Numéro de modèle. | PCB-A5 |
Forfait transport | Emballage sous vide |
Attestation | UL, ISO9001 et ISO14001, RoHS |
Définitions | Classe IPC2 |
Espace/ligne minimum | 0,075 mm/3 mil |
Contrôle d'impédance | 50 ± 10 % |
Capacité de production | 720 000 M2/an |
Origine | Fabriqué en Chine |
Description du produit
Présentation des cartes de circuits imprimés rigides-flexibles
Le sens littéral de « rigide-flex » est la combinaison des avantages des planches flexibles et rigides.Il est considéré comme un circuit deux-en-un interconnecté via des trous traversants plaqués.Les circuits flexibles et rigides permettent une densité de composants plus élevée tout en s'adaptant à des espaces limités et de forme étrange.
Les cartes de circuits imprimés rigides et flexibles sont constituées de plusieurs couches internes de circuits flexibles fixées sélectivement ensemble à l'aide d'un film de liaison époxy pré-imprégné, similaire à un circuit flexible multicouche.Les circuits flexibles rigides sont utilisés dans les industries militaire et aérospatiale depuis plus de 20 ans.Dans la plupart des circuits imprimés flexibles et rigides.
Technique et capacité
Article | Spéc. |
Couches | 1~8 |
Épaisseur du panneau | 0,1 mm-8,0 mm |
Matériel | Polyamide, PET, STYLO, FR4
|
Taille maximale du panneau | 600 mm × 1200 mm |
Taille minimale du trou | 0,1 mm |
Largeur de ligne/espace minimum | 3 mils (0,075 mm) |
Tolérance du contour du tableau | 0,10 mm |
Épaisseur de la couche d'isolation | 0,075 mm--5,00 mm |
Épaisseur finale | 0,0024''-0,16'' (0,06-2,4,00 mm) |
Trou de perçage (mécanique) | 17um-175um |
Trou de finition (mécanique) | 0,10 mm-6,30 mm |
Tolérance de diamètre (mécanique) | 0,05 mm |
Inscription (mécanique) | 0,075 mm |
Ratio d'aspect | 16:1 |
Type de masque de soudure | IPV |
CMS Mini.Largeur du masque de soudure | 0,075 mm |
Mini.Liquidation du masque de soudure | 0,05 mm |
Diamètre du trou de prise | 0,25 mm-0,60 mm |
Tolérance de contrôle d'impédance | 10 % |
Finition de surface | ENIG, Chim.Étain/Sn, Flash Or |
Masque de soudure | Vert/Jaune/Noir/Blanc/Rouge/Bleu |
Sérigraphie | Rouge/Jaune/Noir/Blanc |
Certificat | UL, OIN 9001, ISO14001, IATF16949 |
Demande spéciale | Trou borgne, doigt doré, BGA, encre carbone, masque visible, processus VIP, placage de bord, demi-trous |
Fournisseurs de matériaux | Shengyi, ITEQ, Taiyo, etc. |
Forfait commun | Vide+Carton |
Comment ABIS gère-t-il le circuit flex-rigide ?
La capacité de façonner l'assemblage final de PCB rigides et flexibles pour s'adapter à un boîtier de produit est le principal avantage des cartes de circuits imprimés flexibles.Voici 2 conseils à intégrer dans votre projet de conception rigide-flexible :
Augmentez la fiabilité des traces : la courbure subie par les circuits flexibles signifie que le cuivre est plus susceptible de se délaminer que sur une carte rigide.L'ajout de cuivre au substrat est également moindre que sur un PCB FR4.
Renforcez les traces et les vias avec des larmes : Si elle n'est pas contrôlée, la flexion du substrat peut entraîner un délaminage et une défaillance du produit.Les traces et les vias peuvent cependant être renforcés pour éviter le délaminage et produire également un meilleur rendement de fabrication en offrant une plus grande tolérance de perçage.
Délai de livraison flexible pour les PCB
Petit lotVolume ≤1 mètre carré | Jours de travail | Production de masse | Jours de travail |
Simple face | 3-4 | Simple face | 8-10 |
2-4 couches | 4-5 | 2-4 couches | 10-12 |
6-8 couches | 10-12 | 6-8 couches | 14-18 |
Mission Qualité ABIS
Le taux de réussite du matériel entrant supérieur à 99,9 %.Le nombre de taux de rejet de masse inférieur à 0,01 %.
Garantie un an.En cas de problèmes de qualité, non causés par une mauvaise utilisation ou par l'homme, ABIS les remplacera un par un.
Les installations certifiées ABIS contrôlent tous les processus clés pour éliminer tous les problèmes potentiels avant la production.
ABIS utilise un logiciel avancé pour effectuer une analyse DFM approfondie des données entrantes et utilise des systèmes de contrôle qualité avancés tout au long du processus de fabrication.
ABIS effectue une inspection visuelle et AOI à 100 %, ainsi que des tests électriques, des tests haute tension, des tests de contrôle d'impédance, des microsections, des tests de choc thermique, des tests de soudure, des tests de fiabilité, des tests de résistance isolante et des tests de propreté ionique.
Certificat
FAQ
Chaque Client aura une vente à vous contacter.Nos heures de travail : 9h00-19h00 (heure de Pékin) du lundi au vendredi.Nous répondrons à votre e-mail dans les plus brefs délais pendant notre temps de travail.Et vous pouvez également contacter nos ventes par téléphone portable en cas d'urgence.
Principaux fournisseurs (FR4) : Kingboard (Hong Kong), NanYa (Taiwan) et Shengyi (Chine). Si d'autres, veuillez demander une demande de prix.
Nos procédures d'assurance qualité comme ci-dessous :
a), inspection visuelle
b), sonde volante, outil de montage
c), contrôle d'impédance
d), Détection de capacité de soudure
e), microscope métallographique numérique
f),AOI (inspection optique automatisée)
Généralement 2-3 jours pour la fabrication d'échantillons.Le délai de production en série dépendra de la quantité commandée et de la saison à laquelle vous passez la commande.
Nos procédures d'assurance qualité comme ci-dessous :
a), inspection visuelle
b), sonde volante, outil de montage
c), contrôle d'impédance
d), Détection de capacité de soudure
e), microscope métallographique numérique
f),AOI (inspection optique automatisée)
ISO9001, ISO14001,UL USA et USA Canada,IFA16949, SGS, rapport RoHS.
ABlS effectue une inspection visuelle et AOl à 100 %, ainsi que des tests électriques, des tests haute tension, des tests de contrôle d'impédance, des microsections, des tests de choc thermique, des tests de soudure, des tests de fiabilité, des tests de résistance d'isolation, des tests de propreté ionique et des tests fonctionnels PCBA.
Veuillez nous envoyer la demande de détails, telle que le numéro d'article, la quantité pour chaque article, la demande de qualité, le logo, les conditions de paiement, le mode de transport, le lieu de déchargement, etc. Nous vous ferons un devis précis dès que possible.
Le taux de livraison à temps est supérieur à 95 %
a), tour rapide de 24 heures pour le prototype de PCB double face
b), 48 heures pour un prototype de PCB de 4 à 8 couches
c), 1 heure pour le devis
d), 2 heures pour les questions d'ingénieur/commentaires de plaintes
e), 7 à 24 heures pour le support technique/le service de commande/les opérations de fabrication