Circuit imprimé en aluminium à 2 couches avec finition de surface ENIG pour l'éclairage
Informations de fabrication
| Numéro de modèle : | PCB-A2 |
| Forfait transport | Emballage sous vide |
| Attestation | UL, ISO9001 et ISO14001, RoHS |
| Définitions | Classe IPC2 |
| Espace/ligne minimum | 0,075 mm/3 mil |
| Capacité de production: | 10 000 m²/mensuel |
| Code SH | 8534009000 |
| Origine: | Fabriqué en Chine |
Description du produit
Technique et capacité
Carte en aluminium de la carte PCB MCPCB LED de 1.0W 2.0W 3.0W avec UL, SGS, OIN
PCB simple, double face et multicouche.
Vias enterrés/aveugles, via dans le tampon, trou de contre-évier, trou de vis (contre-alésage), ajustement à la presse, demi-trou.
HASL sans plomb, Immersion Or/ Argent/Étain, OSP, Plaqué Or/doigt, Masque Pelable,
Les cartes de circuits imprimés adhèrent à la norme internationale IPC Classe 2 et 3.
Les quantités vont du prototype à la production en lots moyens et grands.
100% E-Test.
| Article | Spéc. |
| Couches | 1~2 |
| Épaisseur commune du panneau de finition | 0,3-5 mm |
| Matériel | Base en aluminium, base en cuivre |
| Taille maximale du panneau | 1200 mm * 560 mm (47 pouces * 22 pouces) |
| Taille minimale du trou | 12 mils (0,3 mm) |
| Largeur de ligne/espace minimum | 3 mils (0,075 mm) |
| Épaisseur de la feuille de cuivre | 35 μm-210 μm (1 oz-6 oz) |
| Épaisseur de cuivre commune | 18 μm, 35 μm, 70 μm, 105 μm. |
| Reste la tolérance d'épaisseur | +/-0,1 mm |
| Tolérance du contour de routage | +/-0,15mm |
| Tolérance du contour de poinçonnage | +/-0,1 mm |
| Type de masque de soudure | LPI (image photo liquide) |
| Mini.Liquidation du masque de soudure | 0,05 mm |
| Diamètre du trou de prise | 0,25 mm-0,60 mm |
| Tolérance de contrôle d'impédance | +/-10% |
| Finition de surface | HASL sans plomb, or par immersion (ENIG), ruban d'immersion, OSP, etc. |
| Masque de soudure | Coutume |
| Sérigraphie | Coutume |
| Capacité de production de PCB MC | 10 000 m²/mensuel |
Délai de livraison Q/T
En tant que courant dominant actuel, nous fabriquons principalement des PCB en aluminium simple, alors qu'il est plus difficile de fabriquer des PCB en aluminium double face.
| Petit volume de lots ≤1 mètre carré | Jours de travail | Production de masse >1 mètre carré | Jours de travail |
| Simple face | 3-4 jours | Simple face | 2-4 semaines |
| Double face | 6-7 jours | Double face | 2,5 à 5 semaines |
Contrôle de qualité
LISTE des équipements avancés
| Test AOI | Vérifie la pâte à souder Vérifie les composants jusqu'à 0201 Vérifie les composants manquants, le décalage, les pièces incorrectes, la polarité |
| Inspection aux rayons X | X-Ray permet une inspection haute résolution de : BGA/Micro BGA/Packages à l'échelle des puces/Cartes nues |
| Tests en circuit | Les tests en circuit sont couramment utilisés en conjonction avec l'AOI pour minimiser les défauts fonctionnels causés par des problèmes de composants. |
| Test de mise sous tension | Test de fonction avancé Programmation de périphérique Flash Test fonctionel |
Inspection entrante du CIO
Inspection de la pâte à souder SPI
Inspection AOI en ligne
Inspection du premier article SMT
Évaluation externe
Inspection de soudage aux rayons X
Refonte du périphérique BGA
Contrôle qualité
Entreposage et expédition antistatiques
Poursuivre 0 % de réclamation sur la qualité
Tous les départements mettent en œuvre conformément à l'ISO et le département concerné doit fournir un rapport 8D si une carte est mise au rebut ou défectueuse.
Toutes les cartes sortantes doivent être testées à 100 % en électronique, en impédance et soudées.
Inspecté visuellement, nous effectuons la microsection d'inspection avant expédition.
Former l'état d'esprit des employés et notre culture d'entreprise, les rendre satisfaits de leur travail et de notre entreprise, il leur est utile de produire des produits de bonne qualité.
Matière première de haute qualité (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo Solder Mask Ink, etc.)
L'AOI pourrait inspecter l'ensemble, les cartes sont inspectées après chaque processus
Comment ABIS résout les difficultés de fabrication des PCB en aluminium ?
Les matières premières sont strictement contrôlées : Le taux de réussite des matières entrantes est supérieur à 99,9 %.Le nombre de taux de rejets massifs est inférieur à 0,01 %.
Gravure du cuivre contrôlée : la feuille de cuivre utilisée dans les PCB en aluminium est comparativement plus épaisse.Cependant, si la feuille de cuivre dépasse 3 onces, la gravure nécessite une compensation de largeur.Avec l'équipement de haute précision importé d'Allemagne, la largeur/espace minimum que nous pouvons contrôler atteint 0,01 mm.La compensation de la largeur de trace sera conçue avec précision pour éviter que la largeur de trace ne soit hors tolérance après la gravure.
Impression de masque de soudure de haute qualité : comme nous le savons tous, il existe une difficulté dans l'impression de masque de soudure sur des PCB en aluminium en raison de l'épaisseur du cuivre.En effet, si la trace de cuivre est trop épaisse, l'image gravée présentera une grande différence entre la surface de la trace et la carte de base et l'impression du masque de soudure sera difficile.Nous insistons sur les normes les plus élevées en matière d'huile de masque de soudure tout au long du processus, de l'impression unique à la double impression du masque de soudure.
Fabrication mécanique : pour éviter de réduire la résistance électrique causée par le processus de fabrication mécanique, cela implique un perçage mécanique, un moulage et une gravure en V, etc. Par conséquent, pour la fabrication de produits en faible volume, nous accordons la priorité à l'utilisation de la fraiseuse électrique et de la fraise professionnelle.Nous accordons également une grande attention à l’ajustement des paramètres de perçage et à la prévention de la génération de bavures.
Certificat
Spécification du stratifié cuivré à base d’aluminium
| Article | Testez un | Spécification AL-01-P | AL-01-A spécification | AL-01-L spécification | Unité | |
| Conductivité thermique | A | 0,8 ± 20 % | 1,3 ± 20 % | 2,0 ± 20 % | 3,0 ± 20 % | W/mK |
| Résistance thermique | 0,85 | 0,65 | 0,45 | 0,3 | ℃W | |
| Résistance de soudure | 288deg.c | 120 | 120 | 120 | 120 | Seconde |
| Résistance au pelage Statut normal | Un Thermique | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | N/mm |
| Résistivité volumique Statut normal | C-96/35/90 F- | 108 | 108 | 108 | 108 | MΩ.CM |
| Résistivité de surface Statut normal | C-96/35/90 F- | 107 | 107 | 107 | 107 | MΩ |
| Constante diélectrique | C-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1MH2 |
| Facteur de dissipation | C-96/35/90 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | 1MH2 |
| Absorption de l'eau | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | % | |
| Panne Volte | D-48/50+D-0,5/23 | 3 | 3 | 3 | 3 | KV/CC |
| Force d'isolation | A | 30 | 30 | 30 | 30 | KV/mm |
| Augmenter la cambrure | A | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | % |
| Inflammabilité | UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | |
| CTi | CEI60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
| TG | 150 | 130 | 130 | 130 | ℃ | |
| Épaisseur du produit | L'écran d'actinium est épais : 1 oz~15 oz, Le panneau d'aluminium est épais : |
| Spécification de produit | 1000×1200 500×1200(mm) |
| • Entrée d'équipement de fréquence vocale, amplificateur de sortie, condensateur de compensation, amplificateur de fréquence vocale, préamplificateur, amplificateur de puissance, etc. • Équipement d'alimentation électrique : régulation de tension série, modulateur de commutation et transducteur DC-AC… etc. • Équipement électronique de télécommunication, amplificateur haute fréquence, téléphone fiter, envoyer un télégramme téléphonique. • Bureautique : le pilote d'imprimante, le grand substrat d'affichage électronique et l'impression thermique classe A. • Autocar l'allumeur, le modulateur d'alimentation et la machine de transformation d'échange, le contrôleur d'alimentation, deviennent uniquement un système, etc. • Calculatrice.Carte CPU, pilote soft pan et dispositif d'alimentation… etc. • Masse du moule de puissance : changement pour faire couler une machine, relais solide, pont de banlieue, etc. • Lumière LED, dépenses en chaleur et en eau : lumière LED de grande puissance, mur LED, etc. | |
Quel est votre processus de production ?
FAQ
Vérifié dans les 12 heures.Une fois la question de l'ingénieur et le dossier de travail vérifiés, nous lancerons la production.
Généralement 2-3 jours pour la fabrication d'échantillons.Le délai de production en série dépendra de la quantité commandée et de la saison à laquelle vous passez la commande.
ISO9001, ISO14001,UL USA et USA Canada,IFA16949, SGS, rapport RoHS.
Nous respectons les droits d'auteur du client et ne fabriquerons jamais de PCB pour certainsunéléments avec vos fichiers, sauf si nous recevons votre autorisation écrite, et nous ne partagerons pas non plus les fichiers avec d'autres tiers.
Nos procédures d'assurance qualité comme ci-dessous :
a), inspection visuelle
b), sonde volante, outil de montage
c), contrôle d'impédance
d), Détection de capacité de soudure
e), microscope métallographique numérique
f),AOI (inspection optique automatisée)
Oui, nous sommes heureux de fournir des échantillons de modules pour tester et vérifier la qualité, une commande d'échantillons mixtes est disponible.Veuillez noter que l'acheteur doit payer les frais d'expédition.
Veuillez nous envoyer la demande de détails, telle que le numéro d'article, la quantité pour chaque article, la demande de qualité, le logo, les conditions de paiement, le mode de transport, le lieu de déchargement, etc. Nous vous ferons un devis précis dès que possible.
Nous fournissons le fret selon les règles établies par la société express, sans frais supplémentaires.
Le taux de livraison à temps est supérieur à 95 %
a), tour rapide de 24 heures pour le prototype de PCB double face
b), 48 heures pour un prototype de PCB de 4 à 8 couches
c), 1 heure pour le devis
d), 2 heures pour les questions d'ingénieur/commentaires de plaintes
e), 7 à 24 heures pour le support technique/le service de commande/les opérations de fabrication
